Atelier POC : Améliorer la logistique interne d’un site industriel
“Prouver la faisabilité technique d’un système de suivi intelligent des flux internes”
Contexte industriel
MECAFLOW est un équipementier industriel spécialisé dans la fabrication de pièces de précision pour le secteur automobile et aéronautique.
Données clés
- 220 salariés – 12 000 m² – 3 ateliers : usinage, traitement thermique, assemblage.
- 1 800 références actives, 400 bacs en circulation.
- Production en flux tiré, mais pilotage des flux encore manuel (ordres papier, planning mural).
- ERP : SAGE X3 (non interconnecté aux flux physiques).
- Chariots logistiques sans traçabilité ; 15 % des temps de caristes = recherche de lots.
Problématique technique
Comment connecter la réalité terrain (bacs, flux, positions) au système d’information,
sans matériel coûteux (RFID, IoT industriel) ni projet long ?
La direction veut tester la faisabilité technique d’un suivi numérique simplifié :
une solution capable d’identifier, localiser et signaler l’état d’un bac logistique (en attente, en transfert, bloqué, terminé) via des outils gratuits.
Objectif du POC
Créer une preuve de faisabilité technique d’un mini-système de suivi de flux interne.
L’objectif n’est pas d’avoir un produit final, mais une expérimentation tangible qui montre que le concept peut fonctionner.
Enjeux techniques du POC
- Peut-on associer une identité numérique à un bac physique (ex. QR Code, lien partagé) ?
- Peut-on mettre à jour en temps réel son statut (via smartphone ou PC) ?
- Peut-on visualiser la situation d’ensemble des flux (tableau de bord collaboratif) ?
Outils gratuits À IDENTIFIER avec FONCTIONNALITÉS
Aucun codage nécessaire — le POC repose sur interconnexion simple et preuve visuelle.
Mission confiée
Vous êtes une équipe d’ingénieurs Smart Logistics chargée de réaliser un POC fonctionnel pour démontrer la faisabilité du système suivant :
Suivre en temps réel le statut de plusieurs bacs (ou lots) entre les ateliers MECAFLOW
En utilisant uniquement des outils gratuits et connectés (Google, Miro, QR Code, etc.)
Et prouver que la solution peut techniquement fonctionner dans un atelier réel.
Éléments techniques à inclure dans le POC
- 4 à 6 bacs simulés (étiquettes QR ou liens).
- Chaque bac a un statut : “En attente”, “En transfert”, “Arrivé”, “Bloqué”.
- Un formulaire Google permet à un utilisateur de mettre à jour le statut.
- Les réponses alimentent un tableur dynamique ou une vue graphique (ex. Data Studio, Canva, Miro).
- Le tableau de bord montre la vue d’ensemble des flux internes.
Exemples de variantes possibles
POC orienté process
Suivre le flux de 6 bacs entre usinage → assemblage → contrôle via QR Codes.
POC orienté traçabilité
Identifier les opérateurs ou postes responsables de chaque mise à jour.
POC orienté visuel
Créer un plan d’usine dynamique dans Miro coloré selon le statut des bacs.
Livrables attendus
- Mini schéma d’architecture (outils, liens, flux d’information).
- POC fonctionnel (QR codes / Google Sheet / affichage Miro ou Data Studio, etc …).
- Vidéo ou démonstration live (1 min).
- Fiche synthèse :
- Ce que le POC prouve.
- Ce qu’il ne prouve pas encore.
- Prochaines étapes envisagées.
Objectifs pédagogiques
- Comprendre la différence MVP vs POC (valeur d’usage vs faisabilité technique).
- Apprendre à prouver une idée sans coder.
- Utiliser des outils collaboratifs gratuits dans un contexte industriel.
- Identifier les risques techniques avant industrialisation.