TD (2h) — Fil rouge sur les 10 cas (même cas que séance 1)
Objectif TD
Chaque groupe transforme son diagnostic séance 1 en 1 use case digital prioritaire, crédible et mesurable.
Fiche consigne étudiant (1 page) — Séance 2
Livrable (1 page)
USE CASE DIGITAL – SCM 4.0 (sur votre cas fil rouge)
1) Problème + décision (10 min)
- Rappelez 1 irritant majeur (séance 1)
- Formulez la décision à améliorer (verbe + acteur + moment)
Ex : “bloquer un lot”, “re-router une livraison”, “déclencher un réassort”, “prioriser des commandes”, “lancer un rappel”.
2) Données minimales (25 min)
Listez les données minimales nécessaires à cette décision (pas plus de 8) :
- identifiant (lot/article/commande)
- quantité / statut
- lieu / horodatage
- état (température/choc/humidité…) si pertinent
- acteur responsable
3) Points de capture (20 min)
Définissez 5 points de capture max (où capter ces données ?)
Ex : “réception entrepôt”, “expédition”, “prise en charge transport”, “réception client”, “retour”.
4) Choix techno (25 min)
Choisissez un mix cohérent (pas obligatoire d’en mettre partout) :
- RFID/scan
- IoT capteurs
- Big Data / gouvernance
- IA (prédire/détecter/optimiser)
- blockchain (si preuve multi-acteurs)
Justifiez par 3 critères :
- valeur métier
- faisabilité (données/acteurs/coûts)
- limites/risques
5) KPI & gains attendus (20 min)
Définissez 5 KPI, dont obligatoirement :
- 2 “service/qualité”
- 1 “coût”
- 1 “risque/conformité”
- 1 “durabilité” (CO₂, déchets, gaspillage, énergie…)
6) MVP & risques (20 min)
Décrivez un déploiement “MVP” :
- périmètre pilote (1 site / 1 flux / 1 famille)
- ce que vous testez
- prérequis (process, formation, data)
- 3 risques majeurs + parades
Grille d’évaluation — Séance 2 (sur 20)
A. Problème & décision (clarté, pertinence) 4pts
- (2) Irritant prioritaire bien choisi et contextualisé
- (2) Décision formulée clairement (acteur + moment + action)
B. Données & points de capture (réalisme) 6pts
- (3) Données minimales pertinentes, non redondantes
- (3) Points de capture cohérents (≤5), couvrant le flux et les interfaces
C. Choix techno argumenté 4pts
- (2) Mix techno cohérent (pas “techno-solutionnisme”)
- (2) Justification solide (valeur / faisabilité / limites)
D. KPI & durabilité 4pts
- (3) KPI bien choisis, mesurables, reliés au problème
- (1) KPI durabilité pertinent et relié au cas
E. MVP & risques 2pts
- (1) MVP réaliste (périmètre, test)
- (1) Risques/prérequis identifiés + parades
Bonus (+1) : arbitrage explicite coût/service/CO₂ assumé et justifié
RAPPEL DIFFÉRENTS CAS SUPPLY CHAIN
Cas 1 — E-commerce textile (promesse J+1 + retours)
- Périmètre : fournisseurs → entrepôt e-commerce → transporteurs → client → retours.
- Contraintes : pics promo, retours 25–40%, attentes client élevées.
- Irritants typiques : stock “faux”, erreurs picking, saturation retours, ETA non fiable, surcoûts express.
- Durable : emballages, CO₂ dernier km, retours (double transport), déchets.
- 4.0 (pistes) : stock temps réel, pilotage par exceptions, prédiction retours/pics, optimisation transport.
Cas 2 — Agroalimentaire frais (chaîne du froid)
- Périmètre : producteurs → plateforme → magasins → invendus/retours.
- Contraintes : DLC courte, température, variabilité demande, pertes.
- Irritants : rupture, casse, non-conformité température, gaspillage, litiges qualité.
- Durable : énergie froid, gaspillage, CO₂ transport, emballages.
- 4.0 : capteurs T°, traçabilité lots/DLC, alertes, prévision + réduction pertes.
Cas 3 — Pharmaceutique (lot, sérialisation, pénuries)
- Périmètre : sites de prod → grossistes/répartiteurs → pharmacies/hôpitaux.
- Contraintes : conformité, traçabilité, rappels lots, criticité service.
- Irritants : rupture, erreurs de lot/DLC, retards, rappels mal maîtrisés, surstock péremption.
- Durable : gaspillage péremption, transports urgents, déchets.
- 4.0 : traçabilité renforcée, gouvernance data, visibilité end-to-end, détection anomalies.
Cas 4 — Automobile (composant critique, flux tendu)
- Périmètre : fournisseurs rang 1/2 → usine → distribution.
- Contraintes : JIT/JIS, arrêt de ligne coûteux, multi-sites.
- Irritants : retard fournisseur, qualité, manque visibilité, stocks “tampon” mal dimensionnés, transport premium.
- Durable : CO₂ amont, emballages industriels, conformité fournisseurs.
- 4.0 : visibilité fournisseur, scoring risque, early warning, planification capacité, traçabilité qualité.
Cas 5 — SAV pièces détachées (demandes erratiques + urgence)
- Périmètre : fournisseurs → hub pièces → techniciens/clients.
- Contraintes : demande imprévisible, immobilisation machine/vehicule coûteuse.
- Irritants : obsolescence, surstock, ruptures critiques, expéditions express, erreurs références.
- Durable : express vs CO₂, surstock détruit, réparabilité.
- 4.0 : prévision probabiliste, segmentation ABC/critique, optimisation stock multi-échelon, traçabilité.
Cas 6 — Distribution boissons (tournées + consignes)
- Périmètre : entrepôt → tournées → cafés/restaurants → retours consignes.
- Contraintes : saisonnalité, fenêtres de livraison, retours palettes/consignes.
- Irritants : tournées inefficaces, erreurs chargement, retours mal gérés, ruptures, litiges facturation.
- Durable : logistique inverse, CO₂ tournées, casse.
- 4.0 : optimisation tournées, proof-of-delivery, suivi bacs/consignes, pilotage pics.
Cas 7 — BTP chantier (approvisionnement “usine temporaire”)
- Périmètre : négoces → chantier → sous-traitants → déchets.
- Contraintes : aléas météo, co-activité, stockage chantier limité.
- Irritants : manquants, pertes/casse, livraisons ratées, rework, surstock chantier.
- Durable : déchets, transports multiples, énergie, reworks.
- 4.0 : planning partagé, traçabilité livraisons, géolocalisation, kits chantier, standardisation.
Cas 8 — Électronique grand public (lancement produit + composants)
- Périmètre : composants mondiaux → assemblage → distribution → retours.
- Contraintes : pénuries composants, obsolescence rapide, pics lancement.
- Irritants : allocation composants, surstock fin de vie, retours qualité, prévisions fausses, ruptures.
- Durable : e-déchets, transport aérien, retours, réparabilité.
- 4.0 : scénarios what-if, visibilité fournisseurs, IA prévision, gestion fin de vie.
Cas 9 — Hôpital (dispositifs médicaux / consommables critiques)
- Périmètre : fournisseurs → magasin central → blocs/services.
- Contraintes : rupture inacceptable, traçabilité, budgets, péremption.
- Irritants : stocks cachés, péremption, ruptures, erreurs de commande, manque standardisation.
- Durable : déchets, gaspillage, achats urgents, emballages.
- 4.0 : traçabilité interne, Kanban digital, réassort automatique, standardisation références.
Cas 10 — Reconditionnement (économie circulaire : vélos/IT)
- Périmètre : collecte retours → tri/diagnostic → réparation → revente.
- Contraintes : qualité variable, pièces manquantes, capacité atelier.
- Irritants : tri lent, manque pièces, variabilité délais, traçabilité, coûts cachés.
- Durable : allongement durée de vie, pièces, déchets évités, transport retour.
- 4.0 : traçabilité pièces, base défauts, planification atelier, optimisation stocks de pièces.